Portfolio des technologies numériques
Le concept de l'Industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d’organiser les moyens de production dont l'objectif est la mise en place d’usines 'intelligentes', capables de s'adapter dans la production des ressources de manière plus efficace, et ce, pour répondre plus rapidement au marché, d’une façon personnalisée et à moindre coût.
Conception et ingénierie
our voir le jour, chaque produit doit passer par une étape de conception et d’ingénierie. Cette étape permet de définir les spécifications techniques, ainsi que la recette qui décrit comment le produit sera fabriqué. Plusieurs technologies viennent en aide à cette étape. Par exemple, mentionnons les logiciels de dessin qui rendent possible la conception en deux ou trois dimensions. Il existe maintenant des logiciels de modélisation et de simulation, ainsi que des logiciels de fabrication assistée par ordinateur qui créent les programmes nécessaires au bon fonctionnement des équipements à commande numérique.
Liste des technologies disponibles pour la conception et l'ingénierie :
- CAO 2D, 3D et paramétrique (conception)
- FAO, FAO Avancée (programmation des machines)
- PDM - PLM (systèmes de gestion des données techniques)
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Gestion et administration
La gestion et l’administration de votre entreprise reposent également sur plusieurs technologies numériques. Plusieurs entreprises disposent d’un système intégré de gestion (ERP) complété par des applications idéalement intégrées pour répondre à des besoins particuliers, comme celui de la gestion de la relation client (CRM) ou encore le commerce électronique (eCommerce).
Liste des technologie disponibles pour la gestion et l'administration :
- ERP (Système de gestion intégrée)
- CRM (Gestion de la relation client)
- WMS (Système de gestion d'entrepôt)
- GED (Système de gestion électronique de documents)
- Intelligence d'affaires (BI, business intelligence, data mining, data warehouse)
- Configurateur de produit
- Commerce électronique (boutique en ligne, passerelle de paiement)
- Big Data (Mégadonnées)
La gestion des stocks peut faire usage d’un logiciel de gestion de l’entreposage et d’outils de logistique qui permettent d’optimiser les processus de distribution et de livraison au client. Si votre entreprise ne dispose pas d'un système intégré de gestion (ERP), vous devez minimalement utiliser un logiciel comptable et une application pour traiter la paie.
Gestion de la production
La gestion d’une entreprise manufacturière couvre plusieurs domaines comme les ventes et le marketing, les finances, les approvisionnements, etc. La gestion manufacturière prend une importance capitale pour la saine gestion de ce type d’entreprise.
Il existe plusieurs technologies numériques pour venir en aide à ce secteur qui permettent au personnel de disposer, en temps réel, des informations essentielles à la prise de décision. Le suivi des activités nécessite l’utilisation des technologies de code à barres, des solutions logicielles utilisant des écrans tactiles ou des technologies d’identification par radiofréquence (RFID).
L’utilisation d’un logiciel de pilotage intégré de la fabrication (MES, manufacturing execution system) permet d’alimenter en temps réel les indicateurs de performance (KPI, key performance indicator) d’un équipement critique ou du système de fabrication. Ces logiciels permettent de créer des tableaux de bord incluant la mesure du taux de rendement global (TRG).
L'utilisation d'un réseau informatique est un prérequis pour l'utilisation de ces technologies qui acheminent l’information d’une technologie à une autre. Ce réseau doit assurer, de façon fiable et performante, la connectivité entre les différentes technologies.
Liste des technologies disponibles pour la gestion de la production :
- ERP
- Codes barre
- MESS (Système d'exécution manufacturière)
- APS (Planification et ordonnancement)
- RIFID (identification par radiofréquence)
Gestion des services
Le volet des services d’une entreprise, bien que rarement impliqué dans les opérations quotidiennes, joue un rôle déterminant dans l’atteinte de l’efficacité organisationnelle. L’entreprise, en général, subira l’influence de l'Industrie 4.0, bien que l’usine sera probablement le secteur le plus touché.
- Réseautique (Réseau, Internet...)
- Maintenance préventive
- Connectivité (Réseaux sociaux...)
- Mobilité (Téléphones intelligents, Tablette...)
- Cybersécurité
- Maintenance prédictive (Surveillance de l'état de santé des équipements)
- Internet des objects connectés (IOT)
- Intégration des TIC et de l'automatisation (Intégration verticale ou horizontale)
Gestion des procédés de fabrication
L’usine numérique n’en est qu’à ses premières phases de développement. Plusieurs technologies ont été implantées depuis quelques décennies. L'Industrie 4.0 présente de nouvelles possibilités pour améliorer les performances des équipements numériques. En effet, la connectivité, l’intégration verticale des équipements ou même la communication machine à machine (M2M, machine-to-machine) permet d’automatiser plusieurs aspects de la production. Cette approche est maintenant plus accessible financièrement pour l’entreprise moyenne, ce qui peut l’influencer jusque dans sa stratégie de fabrication.
Liste des technologies disponibles pour la gestion des procédés de fabrication :
- CNC (Machine à commande numérique)
- PLC (Automates programmables)
- Robotique
- FMS (Sytème de production flexible)
- Cobotique (Robots collaboratifs)
- Fabrication additive (Prototypage, imprimante 3D...)
